Nova oprema

S ponosom predstavljamo najnoviju vrhunsku ljevaoničku opremu naših cijenjenih partnera, koja donosi najsuvremenije značajke i napredak te pomiče granice ljevaoničke industrije, omogućujući našim kupcima da postignu dosad neviđenu razinu preciznosti i učinkovitosti.

Ilustracija ljevaoničkog transportnog sustava
Zeleni pijesak

COMETEL

Obiteljska smo tvrtka s profesionalnim upravljanjem i globalnom orijentacijom, posvećena projektiranju, proizvodnji, ugradnji i servisiranju rješenja „ključ u ruke“ za transport i preradu otpadnog metala.

  • Pružanje prilagođene usluge uz pouzdanost i preuzimanje analiziranih rizika.
  • Prilagođavanje potrebama naših kupaca i nadilaženje očekivanja u svakom projektu.
  • Ispunjavanje dogovorenih obveza s odgovornošću i zalaganjem.
  • Težnja izvrsnosti, nekonformizam te stalno unapređenje imidža, proizvoda i usluga tvrtke Cometel. Na taj ćemo način steći povjerenje svojih kupaca, postati referentna tvrtka u sektoru i tvrtka koja privlači i zadržava talente.
Zeleni pijesak

DISA

DISA već desetljećima služi svjetskoj ljevaoničkoj industriji vrhunskim tehnologijama kalupljenja. Kada je tvrtka sredinom 1960-ih uvela vertikalno kalupljenje DISAMATIC, to je bio pravi iskorak u ljevaoničkoj praksi tog vremena.

Metoda kalupljenja DISAMATIC ubrzo je postala prvi izbor za proizvodnju odljevaka u velikim i srednjim serijama. DISA je uvela brojne inovacije koje su poboljšale gotovo sve aspekte postupka kalupljenja u zelenom pijesku. Jedno je, međutim, ostalo nepromijenjeno: DISAMATIC je nenadmašiv po učinkovitosti, kvaliteti i ekonomičnosti proizvodnje.

Proizvodni program tvrtke DISA u području kalupljenja obuhvaća linije za kalupljenje za ljevaonice crnih i obojenih metala:

  • vertikalni (DISAMATIC®)
  • s modelnom pločom (DISA MATCH) i
  • horizontalni (DISA FLEX) sustavi za kalupljenje u zelenom pijesku

Za mnoge kupce tvrtka isporučuje potpune integrirane ljevaoničke linije koje, uz platforme tehnologije kalupljenja, uključuju i cjelovita rješenja za:

  • pripremu pijeska
  • transportne sustave
  • bubnjeve za hlađenje i sustave za izbijanje odljevaka
  • pročišćavanje (filtri i otprašivanje)
  • CIM module

Dugogodišnja tradicija inovativnosti, pouzdanosti i predanosti pružanju konkurentne poslovne vrijednosti kupcima rezultirala je time da DISA danas uživa povjerenje i lojalnost vodećih ljevaonica diljem svijeta.

Krupni plan DISAMATIC stroja za kalupljenje
Zeleni pijesak

WHEELABRATOR

Wheelabrator je svjetski predvodnik u tehnologiji pripreme površina i nudi kompletan raspon rješenja za pneumatsko mlazno čišćenje, turbinsko sačmarenje i masovnu završnu obradu.

Wheelabrator nudi sve tri primjene pripreme površina (dovođenje abraziva u dodir s metalnom površinom):

  • centrifugalno izbacivanje abraziva (turbinsko sačmarenje)
  • pneumatsko izbacivanje abraziva (pneumatsko mlazno čišćenje)
  • uranjanje u abraziv (masovna ili vibracijska završna obrada)

Kao vodeća svjetska tvrtka za pripremu površina, Wheelabrator nudi kompletan raspon opreme, usluga i dijelova. Vodeće tvrtke iz ljevaoničke, automobilske, zrakoplovne, energetske, pomorske, željezničke, građevinske i mnogih drugih industrija više od 100 godina koriste proizvode i usluge Wheelabrator Groupa radi povećanja produktivnosti i profitabilnosti. S približno 15.000 aktivnih kupaca u gotovo 100 zemalja Wheelabrator i dalje koristi iskustvo najveće instalirane baze u industriji kako bi kupcu isporučio najbolje rješenje.

Projektiranje i ugradnja opreme tek su pola izazova. Druga polovica je podrška kupčevu stroju na terenu. Kako bi odgovorio na taj zahtjev za lokalnom podrškom, Wheelabrator je stvorio Wheelabrator Plus – prvu samostalnu lokalnu ponudu servisa i dijelova u industriji.

Stroj za sačmarenje visećeg tipa s lančanim transporterom
Linija za sačmarenje Wheelabrator s valjčanim transporterom
Digitalna rješenja

Monitizer®

Ambiciozne ljevaonice kreću na digitalno putovanje. Cilj? Učiti iz vlastitih podataka kako bi unaprijedile poslovanje i produktivnost. DISA i Monitizer® podržavaju vas na svakom koraku.

Uz naše fleksibilno i skalabilno rješenje Industrije 4.0 možete doći do uvida koji iz vašeg procesa uklanjaju troškove, greške i zastoje. Digitalni moduli sustava Monitizer temelje se na višedesetljetnom ljevaoničkom iskustvu i dokazano rade u najzahtjevnijim uvjetima. Uz potporu globalne mreže podrške tvrtke DISA, Monitizer vam pomaže da svoje podatke pretvorite u vrijednost.

Kako se vaše digitalno putovanje razvija, Monitizer® raste zajedno s vama. Njegove funkcije možete brzo i jednostavno proširiti prema svojim potrebama. Počnite lokalnim prikupljanjem i praćenjem podataka sa strojeva, a zatim prijeđite na globalni pregled. Izrađujte izvješća i analizirajte, razumite svaki dio svojeg procesa i počnite ga unaprjeđivati. Uz Monitizer možete ostvariti brz i isplativ digitalni napredak.

Laki metali

HAITIAN DIE CASTING

Haitian Die Casting jedna je od djelatnosti grupe Haitian Group. Slijedi filozofiju i koncept upravljanja grupe Haitian Group, oslanja se na prednosti industrijske platforme tvrtki Haitian Plastics Machinery, Haitian Precision i Haitian Drive te njeguje tehničke inovacije i obostrano korisnu suradnju kako bi kupcima isporučila kompletne sustave opreme za visokotlačno lijevanje i cjelovita rješenja s vrhunskim omjerom cijene i performansi.

Sredinom 2021. u pogon je puštena nova proizvodna baza strojeva za tlačno lijevanje tvrtke Haitian Die Casting u Beilunu, Ningbo, ukupne vrijednosti investicije od 160 milijuna USD i površine od 139 akara. U njoj se može proizvoditi cijela serija strojeva za tlačno lijevanje s hladnom komorom sa silom zatvaranja od 180T-8000T. Kada se baza u potpunosti stavi u uporabu, imat će godišnji proizvodni kapacitet od 4.000 strojeva za tlačno lijevanje.

Haitian stroj za tlačno lijevanje s hladnom komorom, prikaz u perspektivi
HDC stroj za tlačno lijevanje s hladnom komorom i upravljačkim ormarom
Laki metali

WOLLIN

Optimalno rješenje za vašu primjenu s obzirom na učinkovitost nanošenja sredstava za hlađenje i odvajanje naša je strast i snaga.

Zajedno stvaramo – od narudžbe i razvoja do gotovog proizvoda – idealno rješenje za vaš proces. Svojim iskustvom i tehničkim znanjem naši stručnjaci iz prodaje, konstrukcije i proizvodnje rado će vam pomoći.

Pratit ćemo vas sve do gotovog proizvoda „ključ u ruke“ i nakon toga. Na zahtjev će naši stručni tehničari za procese i primjenu optimizirati vaš proces na licu mjesta i time stvoriti optimalne uvjete za nesmetan rad vaše proizvodnje.

Wollin robot za prskanje s glavom za prskanje
Wollin crvena jedinica s mlaznicama za prskanje
Laki metali

INDUCTOTHERM

Kao vodeći svjetski proizvođač indukcijskih sustava za taljenje metala za proizvođače metala, Inductotherm je izgradio više od 36.500 sustava za taljenje i zagrijavanje za proizvođače metala i ljevaonice diljem svijeta.

Uz dokazanu tehnologiju indukcijskog taljenja za svaki zahtjev taljionice imamo iskustvo da vam pomognemo. Samo vam Inductotherm može ponuditi dokazane, učinkovite, pouzdane i djelotvorne sustave koji vam daju konkurentsku prednost.

Projektiramo i proizvodimo najnaprednije indukcijske sustave za taljenje, zagrijavanje, držanje taline i lijevanje za gotovo sve vrste obrade metala i materijala. To uključuje opremu za sivi i nodularni lijev, čelik, bakar i legure na bazi bakra, aluminij, cink, reaktivne metale, plemenite metale, silicij te zagrijavanje grafita, kao i brojne druge posebne primjene. Također projektiramo i proizvodimo cjelovitu liniju indukcijske opreme za kontinuirano taljenje, zagrijavanje, oblaganje, pocinčavanje i galvanizaciju s naknadnim žarenjem (galvanealing), prvenstveno za industriju čelika.

Metal je materijalna osnova svijeta u kojem danas živimo. Slavimo važnost i jedinstvenost metala te beskonačan broj načina na koje metal čini naše živote boljima. Jednom preoblikovan, metal može postati tisuću različitih stvari. Čast nam je biti dio puta svojih kupaca dok svakodnevno koriste naše proizvode za ostvarivanje tih preobrazbi. U tvrtki Inductotherm vjerujemo da je metal ono što VI od njega napravite. Znamo što mi možemo učiniti s metalom i želimo saznati što vi činite s njim.

Laki metali

ARTIMPIANTI

Artimpianti je svjetski vodeći proizvođač cjelovitih sustava za složenu tehnologiju ljevaonice aluminija.

Proizvodne pogone ima u Italiji, Meksiku i Indiji.

Ljevaoničke tehnologije

  • Strojevi za predobradu
  • Izbijanje jezgri
  • Rezanje, odstranjivanje srha i četkanje
  • HPDC automatizacija
  • LPDC automatizacija
  • Manipulacija
  • Posebni strojevi i procesi

Industrijska automatizacija

  • Robotska manipulacijska ćelija

Strojna obrada

  • CNC obrada
  • Precizno mjerenje (CMM)
  • Programiranje
Artimpianti kabina za završnu obradu s crvenim vratima
Otvorena strojna ćelija Artimpianti s prikazom manipulacijskog robota
Laki metali

LIANCO

Imamo više od 20 godina iskustva u automatskoj završnoj obradi odljevaka od lijevanog željeza, čelika i lakih legura, s krajnjim ciljem da ljevaonicama diljem svijeta pomognemo povećati i optimizirati proizvodnju.

Nudimo automatizirana rješenja za brušenje kojima se poboljšava kvaliteta proizvoda, smanjuju troškovi proizvodnje, maksimizira operativna učinkovitost i štiti sigurnost operatera.

Rješenja razvijaju, testiraju i optimiziraju iskusni stručnjaci kako bi se osigurala maksimalna pouzdanost, sigurnost i učinkovitost uz konkurentan trošak.

Brinemo se da pružimo cjelovitu podršku: od faze studije izvedivosti i potpunog projektiranja čistionice odljevaka, preko ugradnje i obuke, do podrške nakon prodaje, rezervnih dijelova i kontinuiranog unapređenja isporučenih sustava.

Zeleni pijesak

MAGALDI

Magaldi Group, osnovan 1929. u Italiji, vodeći je svjetski proizvođač transportera s čeličnom trakom za rukovanje materijalima u teškim uvjetima – uključujući visokotemperaturne, abrazivne i teške materijale – koji se koriste u termoelektranama na ugljen, ljevaonicama, čeličanama, postrojenjima za preradu minerala, tvornicama cementa, postrojenjima za energetsku oporabu otpada i elektranama na kruta goriva, s više od 1.500 instalacija diljem svijeta.

Misija tvrtke Magaldi Group je projektirati, proizvoditi i plasirati na tržište pouzdane, visokokvalitetne sustave koji mogu pružiti ekološki održiva industrijska rješenja diljem svijeta.

Sa sjedištem površine 2.000 m² u gradu Salerno, Grupa posluje putem dvaju proizvodnih pogona u mjestu Buccino (SA), rodnom gradu obitelji Magaldi. Dvije tvornice zajedno zauzimaju ukupnu površinu od 55.000 m², od čega je 26.000 m² natkriveno.

Na temelju svojih patentiranih tehnologija Magaldi proizvodi visokoautomatizirane sustave koji omogućuju smanjenje troškova i postizanje najviše razine kvalitete u skladu s glavnim standardima. Proizvodi se distribuiraju diljem svijeta putem podružnica i nositelja licencije.

Magaldi Group djeluje u tri glavna poslovna područja:

  • Divizija za energetiku
  • Divizija za industriju
  • Divizija za obnovljive izvore energije
Transporterski sustav Magaldi s čeličnom trakom u industrijskom pogonu
Zeleni pijesak

INDEFUNSA

INDEFUNSA S.A.L. španjolska je tvrtka čija se glavna djelatnost sastoji od projektiranja i proizvodnje strojeva za ljevaonice i razna postrojenja. Osnovana 1965. godine, s više od 50 godina iskustva, INDEFUNSA je u stalnom kontaktu s potrebama naših kupaca.

Naša predanost istraživanju i razvoju novih rješenja omogućuje nam provođenje projekata u različitim industrijskim sektorima. Našu tvrtku čini tim stručnjaka s bogatim iskustvom u projektiranju i proizvodnji strojeva za ljevaonice, iskustvom koje stavljamo u službu svojih kupaca kako bismo zadovoljili njihove potrebe prilagođavanjem njihovim proizvodnim zahtjevima.

Proizvodni kapaciteti

Naša tvrtka INDEFUNSA raspolaže s 8.000 m² natkrivenih prostora i s više od 40 CNC strojeva. Zbog naše stalne predanosti inovacijama i tehnologiji svake godine ulažemo u strojeve kako bismo se prilagodili promjenjivim potrebama tržišta. Naše strojeve također sastavljamo i proizvodimo u vlastitim pogonima te ih podvrgavamo najzahtjevnijim ispitivanjima kvalitete.

Plavi ljevaonički stroj INDEFUNSA
Stroj INDEFUNSA u plavoj i crvenoj boji
Zeleni pijesak

VIBROTECH ENGINEERING

Vibrotech Engineering, S.L. španjolska je tvrtka čija se glavna djelatnost sastoji od projektiranja i proizvodnje vibracijskih strojeva i postrojenja za ljevaonice i druge industrijske sektore.

Tvrtku čini tim visokokvalificiranih stručnjaka s dubokim iskustvom u projektiranju i proizvodnji vibracijskih strojeva, iskustvom koje nudimo svojim kupcima kako bismo zadovoljili njihove potrebe prilagođavajući svoj rad njihovim proizvodnim potrebama.

Više od 20 godina iskustva, uvijek u bliskom kontaktu s potrebama industrije općenito, te naša predanost istraživanju i razvoju novih rješenja omogućuju nam vođenje projekata u različitim industrijskim sektorima.

Iz predstavništva u saveznoj državi Meksiko, koje se sastoji od ureda i skladišta, pružamo usluge cijelom američkom kontinentu.

Digitalna rješenja

PROSERVICE TECH

Definirati i opisati ProserviceTech nije lak zadatak jer je, unatoč stalnom rastu tijekom posljednjih 20 godina, STRAST prema ljevaonicama i njihovim procesima i dalje naš glavni pokretač.

Svim smo suradnicima prenijeli iskonsku strast, zajedno s uvjerenjem da svaki problem treba analizirati sa svih strana i da složenost stvara prilike.

Tijekom godina naši su nam kupci postavljali sve raznovrsnije i složenije probleme koje je ProserviceTech pretvorio u proizvode i znanje.

Proizvodi:

ITACA

ITACA, nastala prije 20 godina kao softver za termičku analizu, neprestano se razvijala tijekom vremena. Danas je ITACA otvoreni projekt 4.0 koji povezuje strojeve i sustave, nove senzore, softver za upravljanje, algoritme najnovije generacije i, od 2021., također potrošni materijal.

ARENA

ProserviceTech od 2002. aktivno sudjeluje u samom vrhu razvoja novih rješenja za unapređenje svih faza rukovanja jezgrama i kalupima te njihova sastavljanja, uključujući bušenje i lijepljenje, a obuhvaća pripremu, nanošenje, filtriranje i sušenje ljevaoničkih premaza. Ti su proizvodi objedinjeni pod markom ARENA.

TERRA

TERRA je potpuno novo postrojenje za regeneraciju zelenog pijeska koje se temelji na učinkovitom termomehaničkom sustavu što „čisti“ zrna pijeska od glavnih nečistoća, izbjegavajući stvaranje viška sitnih čestica. Rezultat je višegodišnjeg istraživanja i projektiranja utemeljenog na iskustvu tvrtke ProserviceTech.

ProserviceTechDigitalna rješenja

ITACA Vision

Tijekom procesa cijepljenja važno je voditi računa ne samo o metalurškoj kvaliteti željeza, nego i o kvaliteti protoka cjepiva.

ITACA Vision je sustav za kontrolu procesa razvijen za analizu i kontrolu cijepljenja u mlazu, koji mjeri količinu i raspodjelu čestica cjepiva na mlazu željeza za svaki kalup.

Sinkronizacija omjera preklapanja

ITACA Vision kadar po kadar kvantificira količinu cjepiva unesenog u tok željeza, zajedno s kašnjenjem početka i završetka u desetinkama sekunde. Je li cjepivo bilo prisutno i u ispravnoj količini? Je li protok cjepiva bio ispravno sinkroniziran s tokom željeza? Uz ITACA Vision lako dobivate odgovore na ta pitanja.

Potpuno integriran u ljevaonički proces

ITACA Vision ima vlastitu internu bazu podataka koja sadrži sve kontrolne raspone za svaki odljevak. Kada je povezan s uređajima za lijevanje, ITACA Vision automatski mijenja radne raspone prema odljevku koji je u proizvodnji. ITACA Vision može se sinkronizirati s drugom opremom temeljenom na PLC sustavu, bazi podataka ili CSV datoteci.

A to nije sve!

Putem funkcije „Remote ITACA Vision Control“ alarme koje sustav otkrije moguće je iskoristiti za upozoravanje operatera dodatnim svjetlima ili zvučnim signalima ili za izravno zaustavljanje linije za lijevanje, čime se izbjegava svako daljnje lijevanje s pogreškama!

Prisilno cijepljenje s alarmom za curenje željeza

Mnoge ljevaonice radije „ispravljaju“ problem u proizvodnji privremenim rješenjem koje im omogućuje da dovrše proizvodnju, a intervenciju održavanja odgode za povoljniji trenutak. Zbog toga je razvijena funkcija koja aktivira „Start Inoculator“ kada ITACA Vision otkrije tok željeza dok se kalup pomiče naprijed. Na taj način prvo željezo koje puni novi kalup neće ostati bez cijepljenja.

Alarm za neotkriveno željezo

Kako bi se povećala pouzdanost sustava, što je u ljevaoničkom okruženju nužno, uveden je alarm koji se uključuje ako kamera tijekom lijevanja ne vidi tok željeza.

Na taj se način svaki prekid vidnog polja kamere odmah rješava.

Zaslon softvera ITACA Vision s grafikonima cijepljenja
Mlaz rastaljenog željeza tijekom lijevanja
ProserviceTechDigitalna rješenja

ITACA Pyro

Na proces lijevanja utječu različiti čimbenici koji mogu uzrokovati greške na odljevcima. Temperatura lijevanja jedan je od tih ključnih čimbenika.

Praćenjem temperature smanjuje se mogućnost pojave grešaka kao što su hladni var, sinteriranje i cementit. ITACA Pyro razvijen je kako bi pomogao ljevaonicama kontinuiranim praćenjem temperature željeza tijekom procesa lijevanja. Kontinuirano mjerenje važno je jer ljevaonica mora znati što se događa sa svakim kalupom, a ne imati samo približnu sliku, usrednjenu na razini serije ili nekog vremenskog razdoblja.

Zaslon ITACA Pyro s temperaturom željeza od 1374 °C
Linija za lijevanje s loncem i rastaljenim željezom
ProserviceTechDigitalna rješenja

ITACA Stream

ITACA Stream je visokoprecizan sustav za kasno cijepljenje u mlazu koji tijekom lijevanja kalupa dodaje kontroliranu količinu cjepiva u tok željeza. Opremljen je koračnim motorom namijenjenim rotaciji cijevi. Svaki korak motora pomiče cijev za 0,038 mm (za cijev od 1 m). Može se jednostavno ugraditi.

ITACA Stream je odgovor tvrtke ProserviceTech na opremu za kasno cijepljenje u mlazu. Prikladan je i za nove instalacije i za zamjenu postojećih uređaja za cijepljenje. Kao dio obitelji ITACA može se integrirati s ITACA Vision i ITACA X.

Dinamičko podešavanje protoka prema stvarnom vremenu lijevanja

Povezivanje sa sustavima za lijevanje omogućuje sinkronizaciju s čepom, zaustavljanje linije i automatsko upravljanje protokom cjepiva u ovisnosti o stvarnom vremenu lijevanja.

Cijepljenje mora činiti točno određen postotak mase odljevka. Budući da se vrijeme lijevanja može mijenjati, rad s fiksnim protokom može dovesti do netočnog doziranja.

ITACA Stream omogućuje ponovni izračun protoka za svako novo lijevanje na temelju stvarnog vremena lijevanja.

Mlaz rastaljenog željeza s cjepivom
Grafikon usporedbe deset sati lijevanja sa sustavom ITACA Stream i bez njega
Dijagram teoretskog i stvarnog vremena lijevanja i doziranja za kalupe od 15 do 18
Laki metali

GEFOND (termoregulacija)

Gefond je specijaliziran za napredne sustave termoregulacije za industriju tlačnog lijevanja. Njegova inovativna rješenja osmišljena su za optimizaciju regulacije temperature, povećanje energetske učinkovitosti i poboljšanje ukupne učinkovitosti procesa.

Sustavi termoregulacije tvrtke Gefond, poput uređaja za regulaciju temperature HPDC by Gefond, temelje se na tehnologiji Greenbox i prilagođeni su ljevaonicama lakih legura. Ovi sustavi omogućuju trenutačno prebacivanje između faza grijanja i hlađenja, što pomaže u smanjenju potrošnje energije i povećanju produktivnosti. Uređaji su opremljeni i sustavom Perpetuo, softverom umjetne inteligencije za prediktivno održavanje koji predviđa kvarove i smanjuje zastoje.

Sustavi termoregulacije tvrtke Gefond uključuju značajke kao što su:

  • neovisno upravljanje hlađenjem za do 30 krugova
  • PLC upravljanje sa zaslonom osjetljivim na dodir
  • MODBUS komunikacija

Ovi su sustavi osmišljeni za potrebe Industrije 4.0 i pružaju održiva i integrirana rješenja za industriju tlačnog, niskotlačnog i gravitacijskog lijevanja.

Zahvaljujući predanosti tvrtke Gefond inovacijama i učinkovitosti, njezini su sustavi termoregulacije vrijedna prednost za ljevaonice koje žele optimizirati svoje procese i smanjiti operativne troškove.

Uređaj za regulaciju temperature Gefond Greenbox
Ilustracija softvera za prediktivno održavanje Perpetuo