Nova oprema

Ponosni smo što možemo da predstavimo najnoviju vrhunsku livničku opremu naših uvaženih partnera, koja nudi najsavremenije funkcije i napredna rešenja što pomeraju granice livničke industrije i našim kupcima omogućavaju da postignu do sada nedostižan nivo preciznosti i efikasnosti.

Ilustracija livničkog transportnog sistema
Sirovi pesak

COMETEL

Mi smo porodično preduzeće sa profesionalizovanim upravljanjem i globalnim pogledom na svet, posvećeno projektovanju, proizvodnji, ugradnji i servisiranju kompletnih rešenja „ključ u ruke“ za transport i preradu otpadnog metala.

  • Pružamo uslugu prilagođenu klijentu, uz pouzdanost i spremnost da preuzmemo analizirane rizike.
  • Prilagođavamo se potrebama naših kupaca i u svakom projektu nadmašujemo očekivanja.
  • Ispunjavamo dogovorene obaveze odgovorno i uz puno truda.
  • Težimo izvrsnosti, kao nekonformisti ne pristajemo na status quo i neprestano unapređujemo imidž, proizvod i uslugu kompanije Cometel. Na taj način ćemo steći poverenje naših kupaca, postati referenca u sektoru i kompanija koja privlači i zadržava talente.
Sirovi pesak

DISA

DISA već decenijama snabdeva svetsku livničku industriju vrhunskim tehnologijama kalupovanja. Kada je sredinom 1960-ih predstavila vertikalno kalupovanje DISAMATIC, to je bio pravi iskorak u tadašnjoj livničkoj praksi.

Metoda kalupovanja DISAMATIC ubrzo je postala prvi izbor za proizvodnju odlivaka u velikim i srednjim serijama. DISA je uvela brojne inovacije koje su unapredile gotovo sve aspekte procesa kalupovanja u sirovom pesku. Jedno je ipak ostalo nepromenjeno: DISAMATIC je nenadmašan po performansama, kvalitetu i ekonomičnosti proizvodnje.

Proizvodni program kompanije DISA za kalupovanje obuhvata linije za kalupovanje za livnice crnih i obojenih metala:

  • vertikalni (DISAMATIC®)
  • sa modelnom pločom (DISA MATCH) i
  • horizontalni (DISA FLEX) sistemi za kalupovanje u sirovom pesku

Za mnoge kupce kompanija isporučuje kompletne integrisane livničke linije koje pored platformi tehnologije kalupovanja obuhvataju i kompletna rešenja za:

  • postrojenja za pripremu peska
  • transportne sisteme
  • rashladne bubnjeve i sisteme za izbijanje odlivaka
  • rešenja za čišćenje (filteri i otprašivanje)
  • CIM moduli

Dugogodišnja tradicija inovacija, pouzdanosti i posvećenosti pružanju konkurentne poslovne vrednosti svojim kupcima dovela je do toga da DISA danas uživa poverenje i lojalnost vodećih livnica širom sveta.

Krupni plan mašine za kalupovanje DISAMATIC
Sirovi pesak

WHEELABRATOR

Wheelabrator je svetski lider u tehnologiji pripreme površina i nudi kompletan asortiman rešenja za pneumatsko peskarenje, turbinsko sačmarenje i masovnu završnu obradu.

Wheelabrator nudi sve tri primene pripreme površine (dovođenje abraziva u kontakt sa metalnom površinom):

  • centrifugalno izbacivanje abraziva (turbinsko sačmarenje)
  • pneumatsko izbacivanje abraziva (pneumatsko peskarenje)
  • potapanje u abraziv (masovna ili vibraciona završna obrada)

Wheelabrator, kao vodeća svetska kompanija za pripremu površina, nudi kompletan asortiman opreme, usluga i delova. Vodeće kompanije iz livničke, automobilske, vazduhoplovne, energetske, brodske, železničke i građevinske industrije, kao i mnogih drugih grana, već više od 100 godina koriste proizvode i usluge kompanije Wheelabrator Group da bi povećale produktivnost i profitabilnost. Sa približno 15.000 aktivnih kupaca u skoro 100 zemalja, Wheelabrator i dalje koristi iskustvo najveće instalisane baze u industriji da bi kupcu isporučio najbolje rešenje.

Projektovanje i ugradnja opreme tek su polovina izazova. Druga polovina je podrška kupčevoj mašini na terenu. Da bi ispunio taj zahtev za lokalnom podrškom, Wheelabrator je stvorio Wheelabrator Plus – prvu samostalnu lokalnu ponudu servisa i delova u industriji.

Sačmarska mašina sa kukama za vešanje i lančanim transporterom
Wheelabrator linija za sačmarenje sa valjkastim transporterom
Digitalna rešenja

Monitizer®

Ambiciozne livnice su na digitalnom putovanju. Cilj? Učiti iz sopstvenih podataka kako bi unapredile poslovanje i produktivnost. DISA i Monitizer® podržavaju vas na svakom koraku.

Uz naše fleksibilno, skalabilno rešenje Industrije 4.0 možete doći do saznanja koja iz vašeg procesa uklanjaju troškove, greške i zastoje. Digitalni moduli sistema Monitizer zasnovani su na decenijama livničkog iskustva i dokazano rade u najzahtevnijim okruženjima. Uz globalnu mrežu podrške kompanije DISA, Monitizer vam pomaže da svoje podatke pretvorite u vrednost.

Kako se vaše digitalno putovanje razvija, Monitizer® raste zajedno sa vama. Njegove funkcije možete brzo i jednostavno proširiti prema svojim potrebama. Počnite lokalnim prikupljanjem i praćenjem podataka sa mašina, a zatim pređite na globalni pregled. Izveštavajte i analizirajte, razumite svaki deo svog procesa i počnite da ga unapređujete. Uz Monitizer možete brzo i isplativo napredovati u digitalizaciji.

Laki metali

HAITIAN DIE CASTING

Haitian Die Casting je jedna od delatnosti grupe Haitian Group. Drži se filozofije i koncepta upravljanja grupe Haitian Group, oslanja se na prednosti industrijske platforme kompanija Haitian Plastics Machinery, Haitian Precision i Haitian Drive, i neguje tehničke inovacije i saradnju u kojoj svi dobijaju, kako bi kupcima obezbedila kompletne setove opreme za livenje pod visokim pritiskom i kompletna rešenja sa vrhunskim odnosom cene i performansi.

Sredinom 2021. godine u rad je puštena nova proizvodna baza mašina za livenje pod pritiskom kompanije Haitian Die Casting u Beilunu, Ningbo, sa ukupnom investicijom od 160 miliona USD i površinom od 139 akera. Može da proizvodi kompletnu seriju mašina za livenje pod pritiskom sa hladnom komorom sa silom zatvaranja od 180T-8000T. Kada se baza u potpunosti stavi u upotrebu, imaće godišnji proizvodni kapacitet od 4.000 mašina za livenje pod pritiskom.

Haitian mašina za livenje pod pritiskom sa hladnom komorom, prikaz pod uglom
HDC mašina za livenje pod pritiskom sa hladnom komorom i komandnim ormarom
Laki metali

WOLLIN

Optimalno rešenje za vašu primenu u pogledu efikasnosti nanošenja sredstava za hlađenje i odvajanje naša je strast i snaga.

Zajedno stvaramo – od porudžbine i razvoja do gotovog proizvoda – idealno rešenje za vaš proces. Uz iskustvo i tehničko znanje, naši stručnjaci za prodaju, konstrukciju i proizvodnju rado će vam pomoći.

Pratićemo vas do gotovog proizvoda „ključ u ruke“ i nakon toga. Na zahtev, naši stručni tehničari za procese i primenu optimizovaće vaš proces na licu mesta i tako stvoriti optimalne uslove za nesmetan rad vaše proizvodnje.

Wollin robot za prskanje sa glavom za prskanje
Wollin crvena jedinica sa mlaznicama za prskanje
Laki metali

INDUCTOTHERM

Kao danas vodeći svetski proizvođač sistema za indukciono topljenje metala za proizvođače metala, Inductotherm je izgradio više od 36.500 sistema za topljenje i zagrevanje za proizvođače metala i odlivaka širom sveta.

Sa dokazanom tehnologijom indukcionog topljenja za svaki zahtev topionice, imamo iskustvo da vam pomognemo. Samo Inductotherm može da vam ponudi dokazane, efikasne, pouzdane i delotvorne sisteme koji vam daju konkurentsku prednost.

Projektujemo i proizvodimo najnaprednije sisteme za indukciono topljenje, zagrevanje, držanje i zalivanje za praktično sve vrste obrade metala i materijala. Oni obuhvataju opremu za sivi i nodularni liv, čelik, bakar i legure na bazi bakra, aluminijum, cink, reaktivne metale, plemenite metale, silicijum i zagrevanje grafita, kao i brojne druge posebne primene. Takođe projektujemo i proizvodimo kompletnu liniju indukcione opreme za topljenje, zagrevanje, prevlačenje, pocinkovanje i galvanealing u kontinuiranom procesu, prvenstveno za čeličnu industriju.

Metal je materijalna osnova sveta u kojem danas živimo. Slavimo značaj metala, njegovu posebnost i beskonačno mnogo načina na koje metal čini naše živote boljima. Jednom prerađen, metal može postati hiljadu različitih stvari. Čast nam je što smo deo puta naših kupaca dok svakodnevno koriste naše proizvode da bi omogućili te preobražaje. U kompaniji Inductotherm verujemo da je Metal ono što VI od njega napravite. Znamo šta mi možemo da uradimo sa metalom i želimo da saznamo šta vi radite sa metalom.

Laki metali

ARTIMPIANTI

Artimpianti je svetski vodeći proizvođač kompletnih sistema za složenu tehnologiju livnice aluminijuma.

Ima proizvodne pogone u Italiji, Meksiku i Indiji.

Livničke tehnologije

  • Mašine za predobradu
  • Odstranjivanje jezgara
  • Sečenje, uklanjanje srha i četkanje
  • HPDC automatizacija
  • LPDC automatizacija
  • Manipulacija
  • Specijalne mašine i procesi

Industrijska automatizacija

  • Robotsko manipulaciono ostrvo

Mašinska obrada

  • CNC obrada
  • Precizno merenje pomoću CMM
  • Programiranje
Artimpianti kabina za završnu obradu sa crvenim vratima
Otvorena Artimpianti mašinska ćelija sa robotom za manipulaciju
Laki metali

LIANCO

Imamo više od 20 godina iskustva u automatskoj završnoj obradi odlivaka od livenog gvožđa, čelika i lakih legura, sa krajnjim ciljem da livnicama širom sveta pomognemo da povećaju i optimizuju svoju proizvodnju.

Nudimo automatizovana rešenja za brušenje koja poboljšavaju kvalitet proizvoda, smanjuju troškove proizvodnje, maksimalno povećavaju operativnu efikasnost i štite bezbednost operatera.

Rešenja razvijaju, testiraju i optimizuju iskusni stručnjaci kako bi se obezbedila maksimalna pouzdanost, bezbednost i efikasnost uz konkurentnu cenu.

Brinemo se da ponudimo kompletnu podršku, od faze studije izvodljivosti i kompletnog projektovanja čistionice, preko ugradnje i obuke, do postprodajne podrške, rezervnih delova i stalnog unapređenja isporučenih sistema.

Sirovi pesak

MAGALDI

Osnovana 1929. godine u Italiji, Magaldi Group je svetski vodeći proizvođač čeličnih trakastih transportera za rukovanje materijalima u teškim uslovima – uključujući materijale visoke temperature, abrazivne i teške materijale – koji se koriste u termoelektranama na ugalj, livnicama, čeličanama, postrojenjima za preradu minerala, cementarama, postrojenjima za proizvodnju energije iz otpada i elektranama na čvrsto gorivo, sa više od 1.500 instalacija širom sveta.

Misija grupe Magaldi Group je da projektuje, proizvodi i plasira pouzdane sisteme visokog kvaliteta koji mogu da pruže ekološki održiva industrijska rešenja širom sveta.

Sa sedištem u mestu Salerno površine 2.000 kvadratnih metara, grupa posluje kroz dva proizvodna pogona u mestu Buccino (SA), rodnom gradu porodice Magaldi. Dva pogona zajedno zauzimaju ukupnu površinu od 55.000 kvadratnih metara, od čega je 26.000 kvadratnih metara pokriveno.

Na osnovu svojih patentiranih tehnologija, Magaldi proizvodi visoko automatizovane sisteme koji mogu da smanje troškove i postignu najviši nivo kvaliteta u skladu sa glavnim standardima. Njegovi proizvodi se distribuiraju širom sveta preko podružnica i nosilaca licenci.

Magaldi Group posluje u tri glavna poslovna područja:

  • Divizija za energetiku
  • Divizija za industriju
  • Divizija za obnovljive izvore energije
Magaldi čelični trakasti transporter u industrijskom postrojenju
Sirovi pesak

INDEFUNSA

INDEFUNSA S.A.L. je španska kompanija čija se glavna delatnost odnosi na projektovanje i proizvodnju mašina za livnice i različita postrojenja. Osnovana 1965. godine i sa više od 50 godina iskustva, INDEFUNSA je u stalnom kontaktu sa potrebama naših klijenata.

Naša posvećenost istraživanju i razvoju novih rešenja omogućava nam da realizujemo projekte u različitim sektorima industrije. Našu kompaniju čini tim stručnjaka sa bogatim iskustvom u projektovanju i proizvodnji mašina za livnice, iskustvom koje stavljamo u službu naših klijenata da zadovoljimo njihove potrebe prilagođavajući se njihovim proizvodnim zahtevima.

Proizvodni kapaciteti

Naša kompanija INDEFUNSA raspolaže sa 8.000 m² zatvorenih pogona i više od 40 CNC mašina. Zahvaljujući stalnoj posvećenosti inovacijama i tehnologiji, svake godine ulažemo u mašine kako bismo se prilagodili promenljivim potrebama tržišta. Takođe montiramo i proizvodimo svoje mašine u sopstvenim pogonima i podvrgavamo ih najzahtevnijim testovima kvaliteta.

Plava INDEFUNSA livnička mašina
INDEFUNSA mašina u plavoj i crvenoj boji
Sirovi pesak

VIBROTECH ENGINEERING

Vibrotech Engineering, S.L. je španska kompanija čija se glavna delatnost odnosi na projektovanje i proizvodnju vibracionih mašina i postrojenja za livnice i druge sektore industrije.

Kompaniju čini tim visokokvalifikovanih stručnjaka sa velikim iskustvom u projektovanju i proizvodnji vibracionih mašina, iskustvom koje nudimo našim kupcima da zadovolje svoje potrebe, prilagođavajući naš rad njihovim proizvodnim potrebama.

Više od 20 godina iskustva, uvek u bliskom kontaktu sa potrebama opšte industrije, kao i naša posvećenost istraživanju i razvoju novih rešenja, omogućavaju nam da vodimo projekte u različitim industrijskim sektorima.

Iz predstavništva u državi Meksiko, koje čine kancelarije i skladišta, pružamo usluge na američkom kontinentu.

Digitalna rešenja

PROSERVICE TECH

Definisati i uokviriti ProserviceTech nije lak zadatak jer, uprkos stalnom rastu tokom poslednjih 20 godina, STRAST prema livnicama i njihovim procesima i dalje ostaje naš glavni pokretač.

Duboku strast preneli smo na sve svoje saradnike, zajedno sa idejom da svaki problem treba analizirati iz svih uglova i da složenost stvara prilike.

Tokom godina naši kupci su nam postavljali sve raznovrsnije i složenije probleme koje je ProserviceTech pretvorio u proizvode i znanje.

Proizvodi:

ITACA

ITACA, nastala pre 20 godina kao softver za termičku analizu, neprekidno se razvija tokom vremena. ITACA je danas otvoreni 4.0 projekat koji objedinjuje mašine i sisteme, nove senzore, softver za upravljanje, algoritme najnovije generacije i, od 2021. godine, i potrošni materijal.

ARENA

Od 2002. godine ProserviceTech je aktivno na čelu razvoja novih rešenja za unapređenje svih faza rukovanja i sastavljanja jezgara i kalupa, uključujući bušenje i lepljenje, kao i pripremu, nanošenje, filtriranje i sušenje livničkih premaza. Ovi proizvodi su objedinjeni pod brendom ARENA.

TERRA

TERRA je potpuno novo postrojenje za regeneraciju sirovog peska zasnovano na efikasnom termomehaničkom sistemu koji „čisti“ zrna peska od glavnih nečistoća, uz izbegavanje stvaranja viška sitnih čestica. Rezultat je višegodišnjeg istraživanja i projektovanja zasnovanog na iskustvu kompanije ProserviceTech.

ProserviceTechDigitalna rešenja

ITACA Vision

Tokom procesa inokulacije važno je uzeti u obzir ne samo metalurški kvalitet gvožđa, već i kvalitet protoka inokulanta.

ITACA Vision je sistem za kontrolu procesa razvijen za analizu i kontrolu inokulacije u mlazu, koji za svaki kalup meri količinu i raspodelu čestica inokulanta u mlazu gvožđa.

Sinhronizacija odnosa preklapanja

ITACA Vision kvantifikuje, kadar po kadar, količinu inokulanta uvedenu u tok gvožđa, zajedno sa kašnjenjem početka i završetka u desetinkama sekunde. Da li je inokulant bio prisutan i u ispravnoj količini? Da li je tok inokulanta bio pravilno sinhronizovan sa tokom gvožđa? Uz ITACA Vision lako dobijate odgovore na ta pitanja.

Potpuno integrisan u livnički proces

ITACA Vision ima sopstvenu internu bazu podataka koja sadrži sve kontrolne opsege za svaki odlivak. Kada je povezan sa uređajima za zalivanje, ITACA Vision automatski menja radne opsege u skladu sa odlivkom koji je u proizvodnji. ITACA Vision se može sinhronizovati sa drugom opremom zasnovanom na PLC-u, bazi podataka ili CSV datoteci.

I to nije sve!

Pomoću „Remote ITACA Vision Control“ alarme koje sistem otkrije moguće je iskoristiti da se operater upozori dodatnim svetlima ili zvučnim signalima, ili da se linija za zalivanje direktno zaustavi, čime se izbegava svako dalje zalivanje sa greškama!

Prinudna inokulacija sa alarmom za curenje gvožđa

Mnoge livnice radije „isprave“ problem u proizvodnji privremenim rešenjem koje im omogućava da završe proizvodnju i odlože intervenciju održavanja za bolji trenutak. Zbog toga je razvijena funkcija koja aktivira „Start Inoculator“ kada ITACA Vision otkrije protok gvožđa dok se kalup pomera. Na taj način prvo gvožđe koje ispunjava novi kalup neće ostati bez inokulacije.

Alarm za nedetektovano gvožđe

Da bi se povećala pouzdanost sistema, što je neophodno u livničkom okruženju, uveden je alarm koji se uključuje ako kamera ne vidi tok livenog gvožđa tokom zalivanja.

Na taj način se svaki prekid vidnog polja kamere odmah otklanja.

Ekran softvera ITACA Vision sa dijagramima inokulacije
Mlaz rastopljenog gvožđa tokom zalivanja
ProserviceTechDigitalna rešenja

ITACA Pyro

Na proces zalivanja utiču različiti faktori koji mogu izazvati greške na odlivcima. Temperatura zalivanja jedan je od tih ključnih faktora.

Praćenjem temperature smanjuje se mogućnost pojave grešaka kao što su hladni spoj, sinterovanje i cementit. ITACA Pyro je razvijen da pomogne livnicama kontinuiranim praćenjem temperature gvožđa tokom procesa zalivanja. Kontinuirano merenje je važno jer livnica mora da razume šta se događa sa svakim kalupom, a ne samo da ima približnu predstavu, usrednjenu na nivou serije ili vremenskog perioda.

Ekran ITACA Pyro sa temperaturom gvožđa od 1374 °C
Linija za zalivanje sa livnom kutlačom i rastopljenim gvožđem
ProserviceTechDigitalna rešenja

ITACA Stream

ITACA Stream je visokoprecizan sistem za kasnu inokulaciju u mlazu koji tokom zalivanja kalupa dodaje kontrolisanu količinu inokulanta u tok gvožđa. Opremljen je koračnim motorom namenjenim rotaciji cevi. Svaki korak motora pomera cev za 0,038 mm (za cev od 1 m). Može se lako ugraditi.

ITACA Stream je odgovor kompanije ProserviceTech na opremu za kasnu inokulaciju u mlazu. Pogodan je i za nove instalacije i za zamenu postojećih inokulatora. Kao deo porodice ITACA, može se integrisati sa sistemima ITACA Vision i ITACA X.

Dinamičko podešavanje protoka prema stvarnom vremenu zalivanja

Povezivanje sa sistemima za zalivanje omogućava sinhronizaciju sa čepom, zaustavljanje linije i automatsko upravljanje protokom inokulanta u zavisnosti od stvarnog vremena zalivanja.

Inokulacija mora da bude tačno određen procenat težine odlivka. Pošto se vreme zalivanja može menjati, rad sa fiksnim protokom može dovesti do pogrešnog doziranja.

ITACA Stream nudi mogućnost ponovnog izračunavanja protoka za svako novo zalivanje, na osnovu stvarnog vremena zalivanja.

Mlaz rastopljenog gvožđa sa inokulantom
Grafikon poređenja deset sati zalivanja sa sistemom ITACA Stream i bez njega
Dijagram teorijskog i stvarnog vremena zalivanja i doziranja za kalupe od 15 do 18
Laki metali

GEFOND (termoregulacija)

Kompanija Gefond specijalizovana je za napredne sisteme termoregulacije za industriju livenja pod pritiskom. Njena inovativna rešenja osmišljena su da optimizuju kontrolu temperature, povećaju energetsku efikasnost i poboljšaju ukupne performanse procesa.

Sistemi termoregulacije kompanije Gefond, kao što su jedinice za kontrolu temperature HPDC by Gefond, zasnovani su na tehnologiji Greenbox i prilagođeni su livnicama lakih legura. Ovi sistemi omogućavaju trenutno prebacivanje između faza zagrevanja i hlađenja, što pomaže u smanjenju potrošnje energije i povećanju produktivnosti. Jedinice su takođe opremljene sistemom Perpetuo, softverom veštačke inteligencije za prediktivno održavanje koji predviđa kvarove i smanjuje zastoje.

Sistemi termoregulacije kompanije Gefond uključuju funkcije kao što su:

  • nezavisna kontrola hlađenja za do 30 krugova
  • PLC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir
  • MODBUS komunikacija

Ovi sistemi su osmišljeni da zadovolje potrebe Industrije 4.0 i pružaju održiva i integrisana rešenja za industriju livenja pod pritiskom, livenja pod niskim pritiskom i gravitacionog livenja.

Posvećenost kompanije Gefond inovacijama i efikasnosti čini njene sisteme termoregulacije vrednim resursom za livnice koje žele da optimizuju svoje procese i smanje operativne troškove.

Gefond Greenbox jedinica za kontrolu temperature
Ilustracija softvera za prediktivno održavanje Perpetuo