Nova oprema

S ponosom predstavljamo najnovejšo vrhunsko livarniško opremo naših cenjenih partnerjev, ki prinaša najsodobnejše funkcije in napredek, s katerima premikamo meje livarniške industrije, našim strankam pa omogočamo doseganje doslej nedosegljive ravni natančnosti in učinkovitosti.

Ilustracija livarniškega transportnega sistema

VseLahke kovineZeleni pesekDigitalne rešitve

Zeleni pesek

COMETEL

Smo družinsko podjetje s profesionaliziranim vodenjem in globalno usmerjenostjo, ki se posveča načrtovanju, proizvodnji, montaži in servisiranju celovitih rešitev na ključ za transport in predelavo odpadnih kovin.

Ponujamo storitev po meri, ki temelji na zanesljivosti in prevzemanju analiziranih tveganj.
Prilagajamo se potrebam naših strank in pri vsakem projektu presegamo pričakovanja.
Dogovorjene obveznosti izpolnjujemo odgovorno in z vso zavzetostjo.
Prizadevamo si za odličnost, smo nekonformisti in nenehno izboljšujemo podobo, izdelke in storitve podjetja Cometel. Tako bomo pridobili zaupanje strank, postali referenca v panogi in podjetje, ki privlači in zadrži talente.

Uradna spletna stran

Zeleni pesek

DISA

Že več desetletij DISA služi svetovni livarniški industriji z vrhunskimi tehnologijami formanja. Ko je podjetje sredi 1960-ih let uvedlo navpično formanje DISAMATIC, je bil to pravi preboj v tedanji livarniški praksi.

Metoda formanja DISAMATIC je kmalu postala prva izbira za proizvodnjo ulitkov v velikih in srednje velikih serijah. DISA je uvedla številne inovacije, ki so izboljšale praktično vse vidike postopka formanja v zelenem pesku. Ena stvar pa je ostala nespremenjena: DISAMATIC je nepremagljiv po zmogljivosti, kakovosti in ekonomičnosti proizvodnje.

Formarski program podjetja DISA obsega formarske linije za livarne železnih in neželeznih kovin:

navpične (DISAMATIC®)
z modelno ploščo (DISA MATCH) in
vodoravne (DISA FLEX) sisteme formanja v zelenem pesku

Mnogim strankam podjetje dobavlja celovite integrirane livarniške linije, ki poleg platform formarske tehnologije vključujejo tudi celovite rešitve za:

naprave za pripravo peska
transportne sisteme
hladilne bobne in izbijalne sisteme
rešitve za čiščenje (filtri in odprševanje)
module CIM

Dolgoletna tradicija inovativnosti, zanesljivosti in zavezanosti k zagotavljanju konkurenčne poslovne vrednosti strankam pomeni, da danes DISA uživa zaupanje in zvestobo vodilnih livarn po vsem svetu.

Uradna spletna stran

Zbližan posnetek formarskega stroja DISAMATIC

Zeleni pesek

WHEELABRATOR

Wheelabrator je svetovni vodilni proizvajalec tehnologij za pripravo površin in ponuja celovit nabor rešitev za zračno peskanje, centrifugalno kroglično peskanje in masovno površinsko obdelavo.

Vse tri načine priprave površin (privedba abraziva v stik s kovinsko površino) ponuja Wheelabrator:

centrifugalno izstreljevanje abraziva (kroglično peskanje)
pnevmatsko izstreljevanje abraziva (zračno peskanje)
potopitev v abraziv (masovna ali vibracijska obdelava)

Wheelabrator kot vodilno svetovno podjetje za pripravo površin ponuja celovit nabor opreme, storitev in delov. Vodilna podjetja v livarniški, avtomobilski, letalski, energetski, ladjedelniški, železniški, gradbeni in številnih drugih panogah že več kot 100 let uporabljajo izdelke in storitve skupine Wheelabrator Group za izboljšanje produktivnosti in dobičkonosnosti. S približno 15.000 aktivnimi strankami v skoraj 100 državah Wheelabrator z izkušnjami največje nameščene baze v panogi še naprej zagotavlja najboljšo rešitev za stranko.

Načrtovanje in namestitev opreme sta le polovica izziva. Druga polovica je podpora strankinemu stroju na terenu. Da bi izpolnil to zahtevo po lokalni podpori, je Wheelabrator ustvaril Wheelabrator Plus – prvo samostojno ponudbo lokalnega servisa in delov v panogi.

Uradna spletna stran Izdelki

Peskalni stroj viseče izvedbe z verižnim transportnim vlakom

Linija za kroglično peskanje Wheelabrator z valjčnim transporterjem

Digitalne rešitve

Monitizer®

Ambiciozne livarne so na digitalni poti. Cilj? Iz svojih podatkov se učiti, kako izboljšati poslovanje in produktivnost. DISA in Monitizer® vas podpirata na vsakem koraku.

Z našo prilagodljivo, razširljivo rešitvijo Industrije 4.0 lahko pridobite vpoglede, ki iz vašega procesa odstranijo stroške, napake in zastoje. Digitalni moduli Monitizer temeljijo na desetletjih livarniških izkušenj in so se izkazali v najzahtevnejših okoljih. Ob podpori globalne podporne mreže DISA vam Monitizer pomaga pretvoriti podatke v vrednost.

Ko se vaša digitalna pot razvija, Monitizer® raste z vami. Njegove funkcije lahko hitro in preprosto razširite glede na svoje potrebe. Začnite z lokalnim zbiranjem in spremljanjem podatkov o strojih, nato preidite na globalni pregled. Poročajte in analizirajte, razumite vsak del svojega procesa in začnite z izboljšavami. Z rešitvijo Monitizer lahko hitro in donosno napredujete v digitalizaciji.

Uradna spletna stran

Lahke kovine

HAITIAN DIE CASTING

Haitian Die Casting je ena od dejavnosti skupine Haitian Group. Sledi filozofiji in vodstvenemu konceptu skupine Haitian Group, opira se na prednosti industrijske platforme podjetij Haitian Plastics Machinery, Haitian Precision in Haitian Drive ter ohranja tehnične inovacije in obojestransko koristno sodelovanje, da bi strankam zagotovila celovite komplete opreme za visokotlačno litje in celovite rešitve z odličnim razmerjem med ceno in zmogljivostjo.

Sredi leta 2021 je začela obratovati nova proizvodna baza strojev za tlačno litje podjetja Haitian Die Casting v okrožju Beilun v mestu Ningbo, z vrednostjo naložbe 160 milijonov USD in površino 139 akrov. Izdelovati zmore celotno serijo strojev za tlačno litje s hladno komoro s silo zapiranja 180T-8000T. Ko bo baza v celoti v uporabi, bo imela letno proizvodno zmogljivost 4.000 strojev za tlačno litje.

Uradna spletna stran

Stroj za tlačno litje s hladno komoro Haitian, tričetrtinski pogled

Stroj HDC za tlačno litje s hladno komoro in krmilno omaro

Lahke kovine

WOLLIN

Optimalna rešitev za vašo uporabo glede učinkovitosti nanašanja hladilnih in ločilnih sredstev je naša strast in naša moč.

Skupaj ustvarjamo – od naročila prek razvoja do končnega izdelka – idealno rešitev za vaš proces. Z izkušnjami in tehničnim znanjem vam naši strokovnjaki za prodajo, konstrukcijo in proizvodnjo z veseljem pomagajo.

Spremljamo vas do končnega izdelka na ključ in tudi po njem. Na zahtevo naši usposobljeni tehniki za procese in aplikacije optimizirajo vaš proces na kraju samem in s tem ustvarijo optimalne pogoje za brezhibno delovanje vaše proizvodnje.

Uradna spletna stran

Lahke kovine

INDUCTOTHERM

Inductotherm, danes vodilni svetovni proizvajalec indukcijskih sistemov za taljenje kovin za proizvajalce kovin, je izdelal več kot 36.500 sistemov za taljenje in ogrevanje za proizvajalce kovin in ulitkov po vsem svetu.

Z dokazano tehnologijo indukcijskega taljenja za vsako zahtevo talilnice imamo izkušnje, s katerimi vam lahko pomagamo. Le Inductotherm vam lahko ponudi dokazane, učinkovite, zanesljive in uspešne sisteme, ki vam dajejo konkurenčno prednost.

Načrtujemo in izdelujemo najsodobnejše indukcijske sisteme za taljenje, ogrevanje, zadrževanje in zlivanje za skoraj vse vrste obdelave kovin in materialov. Vključujejo opremo za sivo in nodularno litino, jeklo, baker in zlitine na osnovi bakra, aluminij, cink, reaktivne kovine, plemenite kovine, silicij ter ogrevanje grafita, pa tudi številne druge posebne aplikacije. Načrtujemo in izdelujemo tudi celovit program indukcijske opreme za taljenje, ogrevanje, nanašanje prevlek, galvaniziranje in žarno cinkanje (galvannealing) v kontinuiranem procesu, predvsem za jeklarsko industrijo.

Kovina je materialna osnova sveta, v katerem živimo danes. Cenimo pomen kovine, njeno edinstvenost in neskončno število načinov, na katere kovina izboljšuje naša življenja. Ko je kovina preoblikovana, lahko postane tisoč različnih stvari. Počaščeni smo, da smo del poti naših strank, ko z našimi izdelki vsak dan omogočajo te preobrazbe. V podjetju Inductotherm verjamemo, da je kovina tisto, kar iz nje naredite VI. Vemo, kaj zmoremo s kovino, in želimo izvedeti, kaj vi počnete z njo.

Uradna spletna stran

Lahke kovine

ARTIMPIANTI

Artimpianti je vodilni svetovni proizvajalec celovitih sistemov za zahtevno tehnologijo livarn aluminija.

Proizvodne obrate ima v Italiji, Mehiki in Indiji.

Livarniške tehnologije

Stroji za predhodno dodelavo
Odstranjevanje jeder
Rezanje, odstranjevanje srha in krtačenje
Avtomatizacija HPDC
Avtomatizacija LPDC
Manipulacija
Posebni stroji in procesi

Industrijska avtomatizacija

Robotski manipulacijski otok

Strojna obdelava

Obdelava CNC
Natančno merjenje s CMM
Programiranje

Uradna spletna stran

Čistilna kabina Artimpianti z rdečimi vrati

Odprta strojna celica Artimpianti z manipulacijskim robotom

Lahke kovine

LIANCO

Imamo več kot 20 let izkušenj z avtomatsko dodelavo ulitkov iz litine, jekla in lahkih zlitin, s končnim ciljem pomagati livarnam po vsem svetu povečati in optimizirati proizvodnjo.

Ponujamo avtomatizirane rešitve za brušenje, ki izboljšujejo kakovost izdelkov, zmanjšujejo proizvodne stroške, povečujejo operativno učinkovitost in ščitijo varnost operaterjev.

Rešitve razvijajo, preizkušajo in optimizirajo izkušeni strokovnjaki, da zagotovijo največjo zanesljivost, varnost in učinkovitost po konkurenčni ceni.

Poskrbimo za celovito pomoč, od faze študije izvedljivosti do celotne zasnove čistilnice, od montaže do usposabljanja, podpore po prodaji, rezervnih delov in stalnega izboljševanja dobavljenih sistemov.

Uradna spletna stran

Zeleni pesek

MAGALDI

Skupina Magaldi Group, ustanovljena leta 1929 v Italiji, je vodilni svetovni proizvajalec jeklenih trakastih transporterjev za manipulacijo z materiali v zahtevnih razmerah – vključno z visokimi temperaturami, abrazivnimi in težkimi materiali – ki se uporabljajo v termoelektrarnah na premog, livarnah, jeklarnah, obratih za predelavo mineralov, cementarnah, obratih za energetsko izrabo odpadkov in elektrarnah na trdna goriva, z več kot 1.500 namestitvami po vsem svetu.

Poslanstvo skupine Magaldi Group je načrtovati, proizvajati in tržiti zanesljive, visokokakovostne sisteme, ki zagotavljajo okoljsko trajnostne industrijske rešitve po vsem svetu.

Skupina ima sedež v kraju Salerno (2.000 m²) in deluje prek dveh proizvodnih obratov v kraju Buccino (SA), rojstnem kraju družine Magaldi. Obe tovarni skupaj obsegata 55.000 m², od tega je 26.000 m² pokritih.

Magaldi na podlagi svojih patentiranih tehnologij proizvaja visoko avtomatizirane sisteme, ki zmanjšujejo stroške in dosegajo najvišjo raven kakovosti v skladu z glavnimi standardi. Izdelki se po vsem svetu distribuirajo prek hčerinskih podjetij in licenciatov.

Skupina Magaldi Group deluje na treh glavnih poslovnih področjih:

Divizija za energetiko
Divizija za industrijo
Divizija za obnovljive vire energije

Uradna spletna stran

Sistem jeklenih trakastih transporterjev Magaldi v industrijskem obratu

Zeleni pesek

INDEFUNSA

INDEFUNSA S.A.L. je španska družba, katere glavna dejavnost je načrtovanje in proizvodnja strojev za livarne in različne naprave. Ustanovljena leta 1965 in z več kot 50 leti izkušenj je INDEFUNSA v nenehnem stiku s potrebami naših strank.

Naša zavezanost raziskavam in razvoju novih rešitev nam omogoča izvajanje projektov v različnih industrijskih panogah. Naše podjetje sestavlja skupina strokovnjakov z bogatimi izkušnjami pri načrtovanju in proizvodnji strojev za livarne, ki jih dajemo v službo svojim strankam, da zadovoljimo njihove potrebe s prilagajanjem njihovim proizvodnim zahtevam.

Proizvodni viri

Naše podjetje INDEFUNSA ima 8.000 m² pokritih prostorov in več kot 40 strojev CNC. Zaradi našega nenehnega prizadevanja za inovacije in tehnologijo vsako leto vlagamo v stroje, da se prilagajamo spreminjajočim se potrebam trga. Svoje stroje tudi sestavljamo in izdelujemo v svojih prostorih ter jih podvržemo najzahtevnejšim preizkusom kakovosti.

Uradna spletna stran

Zeleni pesek

VIBROTECH ENGINEERING

Vibrotech Engineering, S.L. je španska družba, katere glavna dejavnost je načrtovanje in proizvodnja vibracijskih strojev in naprav za livarne in druge industrijske panoge.

Podjetje sestavlja skupina visoko usposobljenih strokovnjakov z bogatimi izkušnjami pri načrtovanju in proizvodnji vibracijskih strojev, ki jih ponujamo svojim strankam, da zadovoljimo njihove potrebe in svoje delo prilagodimo njihovim proizvodnim zahtevam.

Več kot 20 let izkušenj, vedno v tesnem stiku s potrebami splošne industrije, ter naša zavezanost raziskavam in razvoju novih rešitev nam omogočajo vodenje projektov v različnih industrijskih panogah.

Iz podružnice v zvezni državi Mexico, ki jo sestavljajo pisarne in skladišča, zagotavljamo storitve za celotno ameriško celino.

Uradna spletna stran

Digitalne rešitve

PROSERVICE TECH

Opredeliti in umestiti ProserviceTech ni lahka naloga, saj je kljub nenehni rasti zadnjih 20 let STRAST do livarn in njihovih procesov še vedno naša glavna gonilna sila.

Vsem sodelavcem smo predali globoko strast skupaj z idejo, da je treba vsak problem analizirati z vseh zornih kotov in da kompleksnost ustvarja priložnosti.

Skozi leta so nam stranke zastavljale vse bolj raznolike in zapletene probleme, ki jih je ProserviceTech pretvoril v izdelke in znanje.

Izdelki:

ITACA

ITACA, ki je pred 20 leti nastala kot programska oprema za termično analizo, se je skozi čas nenehno razvijala. Danes je ITACA odprt projekt 4.0, ki združuje stroje in sisteme, nove senzorje, programsko opremo za upravljanje, algoritme najnovejše generacije in od leta 2021 tudi potrošni material.

ARENA

Od leta 2002 je ProserviceTech dejavno vključen v vrh razvoja novih rešitev za izboljšanje vseh faz ravnanja z jedri in kalupi ter njihove sestave, vključno z vrtanjem in lepljenjem, ki zajemajo pripravo, nanašanje, filtriranje in sušenje livarniških premazov. Ti izdelki so združeni pod blagovno znamko ARENA.

TERRA

TERRA je povsem nova naprava za regeneracijo zelenega peska, ki temelji na učinkovitem termomehanskem sistemu, ki zrna peska »očisti« glavnih nečistoč, hkrati pa preprečuje nastajanje presežka finih delcev. Je rezultat večletnih raziskav in razvoja, ki temeljita na izkušnjah podjetja ProserviceTech.

Uradna spletna stran

ProserviceTechDigitalne rešitve

ITACA Vision

Pri postopku cepljenja je treba upoštevati ne le metalurško kakovost železa, temveč tudi kakovost toka cepiva.

ITACA Vision je sistem za nadzor procesa, razvit za analizo in nadzor cepljenja v curku, ki za vsak kalup meri količino in porazdelitev delcev cepiva v curku železa.

Sinhronizacija razmerja prekrivanja

ITACA Vision sličico za sličico kvantificira količino cepiva, vnesenega v tok železa, skupaj z zamikom začetka in konca v desetinkah sekunde. Je bilo cepivo prisotno in v pravilni količini? Je bil tok cepiva pravilno sinhroniziran s tokom železa? Z ITACA Vision zlahka dobite odgovore na ta vprašanja.

Popolnoma vključen v livarniški proces

ITACA Vision ima lastno notranjo zbirko podatkov, ki vsebuje vsa kontrolna območja za vsak ulitek. Ko je povezan z zlivnimi napravami, ITACA Vision samodejno spremeni delovna območja glede na ulitek, ki je v proizvodnji. ITACA Vision je mogoče sinhronizirati z drugo opremo na podlagi PLC, podatkovne zbirke ali datoteke CSV.

In to še ni vse!

S funkcijo »Remote ITACA Vision Control« je mogoče alarme, ki jih zazna sistem, uporabiti za opozarjanje operaterja z dodatnimi lučmi ali zvočnimi signali ali za neposredno zaustavitev zlivne linije, s čimer se prepreči vsako nadaljnje zlivanje z napakami!

Prisilno cepljenje z alarmom za uhajanje železa

Številne livarne raje »popravijo« težavo v proizvodnji z začasno rešitvijo, ki jim omogoča dokončanje proizvodnje in odložitev vzdrževalnega posega na primernejši trenutek. Zato je bila razvita funkcija, ki aktivira »Start Inoculator«, ko ITACA Vision zazna tok železa med premikanjem kalupa naprej. Tako prvo železo, ki napolni novi kalup, ne bo ostalo brez cepljenja.

Alarm za nezaznano železo

Za povečanje zanesljivosti sistema, ki je v livarniškem okolju nujna, je bil uveden alarm, ki se vklopi, če kamera med zlivanjem ne zazna toka litega železa.

Tako se vsaka prekinitev vidnega polja kamere obravnava takoj.

Prenesite katalog za ITACA Vision Uradna spletna stran

Zaslon programske opreme ITACA Vision z grafi cepljenja

ProserviceTechDigitalne rešitve

ITACA Pyro

Na postopek zlivanja vplivajo različni dejavniki, ki lahko povzročijo napake ulitkov. Temperatura zlivanja je eden od teh ključnih dejavnikov.

Z nadzorom temperature se zmanjša možnost napak, kot so hladni spoj, sintranje in cementit. ITACA Pyro je bil razvit za pomoč livarnam s stalnim nadzorom temperature železa med zlivanjem. Neprekinjeno merjenje je pomembno, ker mora livarna razumeti, kaj se dogaja z vsakim kalupom, in ne imeti le približne predstave, povprečene čez serijo ali časovno obdobje.

Prenesite katalog za ITACA Pyro Uradna spletna stran

Prikazovalnik ITACA Pyro s temperaturo železa 1374 °C

Zlivna linija s ponovco in staljenim železom

ProserviceTechDigitalne rešitve

ITACA Stream

ITACA Stream je visoko natančen sistem za pozno cepljenje v curku, ki med zlivanjem kalupa doda nadzorovano količino cepiva v tok železa. Opremljen je s koračnim motorjem, namenjenim vrtenju cevi. Vsak korak motorja premakne cev za 0,038 mm (pri cevi dolžine 1 m). Preprosto ga je mogoče namestiti.

ITACA Stream je odgovor podjetja ProserviceTech na opremo za pozno cepljenje v curku. Primeren je tako za nove naprave kot za zamenjavo obstoječih cepilnikov. Kot del družine ITACA ga je mogoče integrirati z ITACA Vision in ITACA X.

Dinamično prilagajanje pretoka glede na dejanski čas zlivanja

Povezava z zlivnimi sistemi omogoča sinhronizacijo z zamaškom, zaustavitev linije in samodejno upravljanje pretoka cepiva glede na dejanski čas zlivanja.

Cepljenje mora biti natančen odstotek teže ulitka. Ker se lahko čas zlivanja spreminja, lahko delo s fiksnim pretokom privede do napačnega doziranja.

ITACA Stream omogoča ponovni izračun pretoka za vsako novo zlivanje na podlagi dejanskega časa zlivanja.

Prenesite katalog za ITACA Stream Uradna spletna stran

Graf primerjave desetih ur zlivanja z ITACA Stream in brez njega

Diagram teoretičnega in dejanskega časa zlivanja ter doziranja za kalupe od 15 do 18

Lahke kovine

GEFOND (Termoregulacija)

Gefond je specializiran za napredne sisteme termoregulacije za industrijo tlačnega litja. Njegove inovativne rešitve so zasnovane za optimizacijo nadzora temperature, povečanje energetske učinkovitosti in izboljšanje splošne zmogljivosti procesa.

Sistemi termoregulacije Gefond, kot so naprave za regulacijo temperature HPDC by Gefond, temeljijo na tehnologiji Greenbox in so prilagojeni livarnam lahkih zlitin. Ti sistemi omogočajo takojšnje preklapljanje med fazama ogrevanja in hlajenja, kar pomaga zmanjšati porabo energije in povečati produktivnost. Naprave so opremljene tudi s programsko opremo Perpetuo, programsko opremo umetne inteligence za prediktivno vzdrževanje, ki predvidi okvare in zmanjša zastoje.

Sistemi termoregulacije Gefond vključujejo funkcije, kot so:

neodvisno krmiljenje hlajenja za do 30 krogov
krmiljenje PLC z zaslonom na dotik
komunikacija MODBUS

Ti sistemi so zasnovani za potrebe Industrije 4.0 in zagotavljajo trajnostne in integrirane rešitve za industrijo tlačnega, nizkotlačnega in gravitacijskega litja.

Zaradi zavezanosti podjetja Gefond inovacijam in učinkovitosti so njegovi sistemi termoregulacije dragocena prednost za livarne, ki želijo optimizirati svoje procese in znižati obratovalne stroške.

Uradna spletna stran

Naprava za regulacijo temperature Gefond Greenbox

Ilustracija programske opreme za prediktivno vzdrževanje Perpetuo